Tig сварочный аппарат бюджетный обзор. Информация про сварочные аппараты TIG. Выполнение TIG сварки
Аббревиатура TIG расшифровывается как Tungsten (вольфрам) Inert (инертный) Gas (газ). То есть, TIG сварка означает - сварка вольфрамовыми электродами в среде инертного газа. При этом металл (в виде прутка) для заполнения шва (если это необходимо) подается второй рукой. В качестве инертного газа чаще используется аргон, он защищает металл, разогретый дугой до высокой температуры, от газов воздуха - кислорода, азота, водяного пара. Инертный газ непрерывно подается в зону горения дуги. Выглядит это так:
Реже используется гелий, из-за высокой стоимости и большего расхода (из-за меньшей плотности). Однако, при одном и том же значении тока, дуга в гелии выделяет в 1,5-2 раза больше энергии, чем в аргоне. Это способствует более глубокому проплавлению металла и значительно повышает скорость сварки. Поэтому при сварке тугоплавких металлов отдают предпочтение гелию. Смесь аргона и гелия (оптимальный состав содержит 35-40% аргона и 60-65% гелия) имеет преимущества обоих газов: аргон обеспечивает стабильность дуги, гелий - высокую степень проплавления.
Преимущества
- TIG сварка отличается чистым, аккуратным и точным сварным швом.
- TIG сваркой можно сваривать больше металлов чем любым другим способом сварки. Качественно свариваются коррозионностойкая сталь, алюминий, магний, медь, бронза и др.
- TIG сварка позволяет лучше контролировать сварочную ванну и весь процесс в целом, что позволяет делать аккуратные и точные швы. В процессе сварки нет искр и брызг (если все делается правильно), т.к. присадочный металл подается без избытка. На шве нет шлака, а воздух не задымляется, как при сварке покрытыми электродами.
Выбор и заточка вольфрамовых электродов
Вольфрамовые электроды бывают разных размеров и состава.Как понятно из названия, вольфрамовые электроды делаются из вольфрама, которого в них 97-99,5%. При этом, в зависимости от условий использования, применяются различные добавки. Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления (3380°C), самую высокую из металлов. Поэтому, сделанные из него электроды способны относительно успешно противостоять высокой температуре дуги.
Тип вольфрамового электрода, состав, маркировка | Характеристика |
Вольфрамовые электроды без специальных добавок Вольфрама не менее 99,5%, остальное примеси WP (зеленый) | Чистый вольфрам характеризуется очень высокой энергией, необходимой для выхода электрона из атома, вследствие чего зажигать дугу сложнее, чем с легированными электродами. Кроме того, из-за высокой энергии выхода электрона, температура на кончике выше, что приводит к короткому сроку службы электрода. Эти электроды используются только для сварки переменным током, однако лучше их вообще не использовать . |
Вольфрамовые электроды легированные оксидом тория WT-20* (красный) | Долгое время торированные электроды были наиболее часто используемыми, и поэтому превратились в стандарт, который используется для сравнения других вольфрамовых электродов. Однако, поскольку торий является радиоактивным, многие пользователи перешли к другим альтернативам (когда они появились). Торий не вредит здоровью находясь в электроде, но опасна пыль, образующаяся при заточке, которая может попасть в легкие или открытые раны. Торий выделяется в воздух и при сварке, но в значительно меньшем количестве. Поэтому следует принимать меры предосторожности при заточке и сварке. Несмотря на эти проблемы, торированные электроды по-прежнему часто используются. Они имеет низкую энергию выхода электрона, и главное, хорошо работают при перегруженности по току . Эти электроды используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током. |
Вольфрамовые электроды легированные оксидом церия WC-20* (серый) | Эти электроды особенно хороши для сварки постоянным током с низкой силой тока, потому что они очень легко зажигают дугу и, как правило, не могут работать при таких же высоких токах как торированные электроды. Хороши для коротких циклов сварки . В частности, они широко используется для сварки очень мелких деталей. Используются для сварки постоянным током, и не должны использоваться с переменным током. |
Вольфрамовые электроды легированные оксидом лантана 1,8-2,2 La 2 O 3 WL-20* (синий) | Имеют низкую энергию выхода электрона и самую низкую температуру на кончике, что способствует увеличению срока службы. Если не перегружать электрод по току, он может прослужить дольше, чем торированный электрод . Но не может работать при таких же высоких токах как торированный электрод. Используется для сварки постоянным током, а также будет показывать хорошие результаты с переменным током. |
Вольфрамовые электроды легированные оксидом циркония WZ-8 (белый) | Этот материал является наиболее часто используемым при сварке переменным током , потому что имеет более стабильную дугу, чем чистый вольфрам. Хорошо препятствуют загрязнению ванны при переменном токе. Ни при каких обстоятельствах не рекомендуются для сварки постоянным током. |
Вольфрамовые электроды легированные оксидом иттрия 1,8-2,2% Y 2 O 3 WY-20* (темно-синий) | Стойко выдерживают большие токи не загрязняя металл шва вольфрамом. Используются для сварки особо ответственных соединений постоянным током. |
Другие варианты | Существуют и другие, менее распространенные электроды, например со смесью различных оксидов. |
* - цифра в маркировке обозначает концентрацию оксида, и есть электроды с меньшими концентрациями, например WL-15 (золотистый), содержащий около 1,5% оксида лантана. Они имеют и другой цветовой код.
Даже если два электрода относятся к одному типу и имеют одинаковую концентрацию легирующей добавки, но произведены разными фирмами, они могут заметно отличаться в работе. Большое значение имеет размер зерна, структура и распределение оксида. Поэтому аккуратнее выбирайте производителя.
Выбор диаметра электрода:
Большое значение имеет заточка электрода, причем со временем электроды деформируются и заточку нужно обновлять. При сварке постоянным током используется конусовидная заточка, при переменном токе делается округлый кончик.
Длина заточки влияет на глубину и ширину шва при сварке, её размер около 2-0,5 диаметра электрода. Ширина зоны проплавления уменьшается с увеличением длины заточки, а при малой длине заточки заметно снижается глубина проплавления. На стабильность дуги также влияют риски, образующиеся при заточке. Для стабильного горения дуги риски должны располагаться строго вдоль оси электрода, а их величина должна быть минимальной. Наилучшим вариантом является полировка электрода после его заточки. Также на горение дуги влияет притупление на кончике. Диаметр притупления выбирается в зависимости от диаметра электрода и величины сварочного тока.
Выполнение TIG сварки
Непосредственно перед выполнением сварки, свариваемые поверхности очищаются от загрязнений, ржавчины и поверхностной оксидной пленки, до блеска. Затем обезжириваются ацетоном, уайт-спиритом или другим растворителем.Большинство металлов сваривается постоянным током прямой полярности (на электроде минус). Сварку алюминия и его сплавов, магния, медных сплавов со значительным содержанием алюминия (например, алюминиевая бронза) выполняют переменным током.
Сварочный ток выбирается в соответствии с диаметром электрода. Величина тока зависит также от рода тока. В таблице представлены ориентировочные значения силы тока (при использовании аргона), последнее слово за производителем выбранного электрода. Если ориентироваться на нижнюю границу, то при слишком малой силе тока дуга будет блуждать, и нужно просто увеличить силу тока (при условии правильной заточки электрода).
Диаметр электрода, мм | Постоянный ток прямой полярности, А | Переменный ток, А |
1 | 10-70 | 10-15 |
1,6 | 40-130 | 30-90 |
2 | 65-160 | 50-100 |
3 | 140-180 | 100-160 |
4 | 250-340 | 140-220 |
5 | 300-400 | 200-280 |
6 | 350-450 | 250-300 |
Если сила тока будет чрезмерной для данного диаметра электрода, то электрод расплавится. Если слишком маленькой, то дуга будет нестабильной.
Напряжение на дуге зависит от её длины. Рекомендуется вести сварку на минимально короткой дуге, что соответствует пониженным напряжениям на ней. При повышении длины увеличивается ширина шва, уменьшается глубина проплавления и ухудшается защита зоны сварки. Оптимальная длина дуги составляет 1,5-3 мм, что соответствует напряжению на дуге 11-14В (напряжение холостого хода около 50-70В).
Вылет кончика электрода при сварке стыковых соединений должен быть 3-5 мм, а угловых и тавровых 5-8 мм.
Истечение газа по всему сечению сопла должно быть равномерным. Для этого внутри горелки устанавливаются газовые линзы, которые поддерживают ламинарный поток. При ветре или сквозняке эффективность защиты определяется жесткостью струи газа и ее размером.
Жесткость струи зависит от газа (аргон, гелий, их смесь) и растет с увеличением скорости его истечения. Поэтому при увеличении диаметра сопла необходимо одновременно повышать расход газа. Для улучшения защиты при сварке на ветру и на повышенных скоростях рекомендуется увеличить расход газа и диаметр сопла, а также приблизить горелку к детали. Для ограждения от ветра, зону сварки закрывают малогабаритными экранами. Подачу газа выключают через 10-15с (примерно по одной секунде для каждых 10А сварочного тока) после обрыва дуги. Для лучшей защиты металла, например при сварке титана, используют специальные приспособления (см. в статье Приспособления для сварки).
Существует два способа зажигания дуги: бесконтактный (дуга зажигается при помощи высокочастотного и высоковольтного разряда, создаваемого осциллятором) и контактный (дуга между электродом и изделием возникает в результате короткого замыкания электрода на изделие). Бесконтактный способ зажигания дуги используется когда недопустим поверхностный ожог и попадание вольфрама в шов, например, при сварке высоколегированных коррозионностойких сталей и сплавов (вольфрам может нарушить стойкость стали к коррозии). Контактный способ используют при сварке малоответственных конструкций, когда требования к качеству менее жесткие. Однако, при сварке ответственных металлоконструкций при отсутствии осциллятора, контактное зажигание дуги и выход на режим сварки можно выполнять на угольной или медной пластине. Современные аппараты сильно ограничивают ток короткого замыкания при касании электродом изделия, а при поднятии электрода, микроконтроллер обеспечивает плавное нарастание тока.
При сварке совершают только одно движение - вдоль оси шва. Отсутствие поперечных колебаний приводит к тому, что шов получается более узкий.
Чтобы металл шва не насыщался кислородом или азотом воздуха, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа. Во избежание разбрызгивания металла, конец прутка подают в сварочную ванну плавно. О степени проплавления судят по форме ванны расплавленного металла. Хорошему проплавлению соответствует ванна растянутая в сторону направления сварки, а плохому - круглая или овальная.
Сварку обычно выполняют справа налево. При сварке без присадочного материала, электрод располагают перпендикулярно к поверхности свариваемого металла, а с присадочным материалом - под углом. Присадочный пруток перемещают впереди горелки без поперечных колебаний.
При наплавке валиков горизонтальных швов в нижнем положении, присадочному прутку придают два направления движения: вниз и поступательно вдоль свариваемых кромок. Это надо делать так, чтобы металл равномерными порциями поступал в сварочную ванну.
Ошибки при TIG сварке
Ниже рассматриваются некоторые общие проблемы возникающие при TIG сварке.Возможная причина | Способ устранения |
Быстрое сгорание вольфрамового электрода | |
Недостаточный расход газа. | Убедиться, что в системе подачи газа нет помех, а в баллоне есть газ. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Электрод подключен к плюсу. | Подключить электрод к минусу. |
Неправильно выбран диаметр для используемого тока. | Использовать электрод с большим диаметром или уменьшить ток. |
Вольфрам окисляется в паузах при сварке. | |
Используется электрод без присадок. | Например, при сварке переменным током, вместо электрода WP использовать WL-20. |
Загрязнение шва вольфрамом | |
Электрод плавится в сварочную ванну. | Использовать вместо электрода WP легированный электрод. |
Электрод касается сварочной ванны. | Электрод держать выше. |
Шов плохого цвета или пористый | |
Был конденсат на свариваемом металле. | Если металл хранился на холоде и для сварки был занесен в теплое помещение, на нем может образоваться конденсат. Его нужно удалять. Вода при высокой температуре распадается на водород и кислород, которые взаимодействуют с металлом. |
Неплотное подключение шланга или горелки, неисправный шланг. | Затянуть соединения шланга и горелки. Проверить шланг на порезы. |
Недостаточный расход газа. | Отрегулировать расход газа. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Загрязненный или неподходящий присадочный материала. | Проверить тип присадочного металла. Удалить жир, масла и влагу с присадочного металла. |
Загрязнение свариваемого металла. | |
Желтый дым или пыль на поверхности сопла, электрод изменяет цвет | |
Очень низкий расход газа. | Увеличить расход газа. Расход газа, как правило, должен быть около 15-20 CFH (7-10 л/мин). |
Слишком рано отключается газ после гашения дуги. | Газ должен поступать в горелку в течение 10-15 секунд после гашения дуги (примерно по одной секунде для каждых 10А сварочного тока). |
Нестабильная дуга | |
Неправильная полярность (при постоянном токе). | Проверить полярность. Электрод должен быть подключен к минусу. |
Вольфрамовый электрод загрязнен. | Удалить загрязнение и переточить электрод. |
Слишком длинная дуга. | Сократить длину дуги. |
Загрязнен свариваемый металл. | Удалить краску, жир, масла и другую грязь, в том числе поверхностную пленку оксида металла. |
Неправильно подготовлен электрод. | Для сварки постоянным токов электрод затачивается в виде конуса и делается притупление. Для сварки переменным током делается закругление. |
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Сварочный аппарат TIG предназначается для выполнения работ по ручной дуговой сварке с помощью неплавящегося электрода в защитной среде инертных газов. Так как для сварки используют в качестве неплавящегося электрода вольфрамовые стержни, то в английском сегменте применяется наиболее распространенное обозначение сварочных аппаратов TIG (Tungsten Insert Gas), на немецком языке используется сокращение WIG, что соответствует названию Wolfram Inert Gas и имеет тот же технический смысл.
Гораздо реже, для данного класса оборудования могут применять общее название Gas Tungsten Arc или сокращенно GTA, что будет говорить, что сварочный аппарат дополнительно может осуществлять ручную или автоматическую подачу присадочного материала при работе.
В любом случае TIG технология является одной из разновидностей аргонно-дуговой сварки и обозначается в нашей технической литературе АДС.
TIG методика является технологическим развитием аргонно-дуговой сварки и по основным принципам работы является очень схожей, только более совершенной и универсальной, охватывая способностью термического соединения всех существующие металлов и их сплавов.
Основное различие аппаратов простой АДС и TIG методики заключается в технологии сварки и в устройстве сварочной горелки. Так, для сварочных аппаратов TIG в конструкции горелки предусмотрен неподвижно закрепленный вольфрамовый электрод с возможностью небольшого диапазона регулировки, что связано с его прогоранием от высокотемпературной дуги в процессе сварки.
А также оборудование для тиг сварки может различаться возможностью использования в своей работе переменного электрического тока (АC) для соединения черных металлов, алюминия и его различных сплавов или постоянного тока (DC) для сваривания деталей из легированных и нержавеющих сталей, а также различных цветных металлов. Считается больше нормой, чем достоинством, наличие двух режимов работы АC и DC у аппаратов для TIG сварки.
Любой сварочник tig состоит из нескольких основных блоков:
- выпрямителя, в виде мощного диодного моста;
- высокочастотного мощного транзисторного инвертора, который служит для преобразования постоянного тока в переменный;
- высокочастотного силового трансформатора;
- электронного блока управления для возможности регулировки силы и частоты сварочного тока.
Дополнительный функционал
В зависимости от функциональной насыщенности этих блоков аппараты для tig сварки могут иметь и ряд весьма полезных дополнительных функций таких, как:
- squarewave технология, которая уменьшает нестабильность горения дуги переменного тока для улучшения качества сварного шва;
- технологии HF для бесконтактного зажигания дуги, так как при отсутствии HF-осциллятора дугу зажигают контактным способом, что снижает начальное качество сварного шва;
- Lift-Arc технология, позволяющая при касании электродом детали постепенно наращивать силу тока дуги до получения рабочей величины.
Сегодня на рынке предлагаются универсальные сварочные аппараты, которые способны при смене приспособлений и установки соответствующих режимов работать:
- по TIG технологии с неподвижным вольфрамовым электродом;
- по обычной GTA технологии с автоматической подачей присадочной проволоки;
- по простой технологии MMA со штучными покрытыми электродами.
Критерии выбора аппарата
Выбирая аппарат для tig сварки необходимо определиться, где и для чего он будет в основном применяться и использоваться, поэтому, прежде всего, стоит обратить внимание на основные функциональные возможности:
- тип источника электроэнергии на напряжение в 200 или 380 В;
- доступность режимов сварки переменным AC и постоянным DC током;
- возможность смены полярности сварочного тока с прямой на обратную;
- наличие импульсного режима PULS для сварки нержавеющей стали с повышенной вязкостью;
- способность работать длительное время на токах в 180 А и выше для сварки металла толщиной свыше 6 мм;
- комплектация горелкой с водяным охлаждением и наличие к ней стационарного устройства водяного охлаждения;
- наличие цифрового дисплея для визуального контроля режимов работы;
- возможности двух или четырехтактного режима работы;
- возможность использования на автоматизированных или роботизированных производственных линиях;
- возможность работы в различных режимах сварки TIG, GTA и MMA.
Если с основными критериями при выборе сварочного аппарата вы определились, то присутствие в описании дополнительных функций будет являться существенными достоинствами и положительно влиять на качество и производительность работ, а именно наличие:
- блока HF-осциллятора или функции бесконтактного поджога дуги, позволяющего пробивать дуговой промежуток высокочастотным импульсом электрического тока, не касаясь свариваемой поверхности;
- функции POST GAS для регулировки задержки обдува, после того, как отключается дуга;
- функции DOWN SLOP для плавного снижения отключения дуги, что позволяет уменьшать кратер в конце сварочного шва;
- функции BALANCE или изменения баланса полярности для автоматической подстройки основных синусоидальных характеристик при сварке переменным током.
Сварочный аппарат ТИГ является сложным технологическим оборудованием и предназначается для работы на них только специально подготовленным опытным сварщикам.
Краткий обзор моделей для TIG сварки
Лидером на рынке компактных сварочников ТИГ является немецко-бельгийская фирма TIGER®. Универсальная и эффективная модель TIGER 170 DC не имеет равных конкурентов по соотношению веса и возможностей своей производительности. Этот аппарат может сваривать как тонкостенный стальной лист толщиной всего в 0,2 мм, так и листовой материал до 6 мм включительно, при этом имеет набор дополнительных функций по регулировке токов розжига дуги, что позволяет без прожогов варить тонколистовой материал. Несмотря на незначительные размеры и вес всего в 5,4 кг он укомплектован микропроцессорным управлением и памятью для сохранения установленных режимов сварки на 99 ячеек. Установка параметров и режимов работы осуществляется с помощью простого и доступного интерфейса, состоящего из отдельных ручек управления и цифрового дисплея. К достоинствам этой модели можно отнести наличие дополнительных функций: Intelligent Ignition Energy, высокочастотный розжиг Lift-Arc и возможность сваривать по обычной технологии ММА простыми электродами до 4 мм в диаметре.
TIGER 210 AC/DC
Модель TIGER 210 AC/DC относиться уже к более продвинутым и высокопроизводительным моделям. Она не только способна сваривать в двух режимах сварки при переменном AC и постоянном DC токе практически все виды металлов и их сплавов, но и может работать на автоматизированных или роботизированных производственных линиях. При весе в 8,4 кг этот сварочный аппарат имеет все достоинства присущие младшей модели, а также функцию Electronic Stabilised Arc, благодаря которой способен производить компенсацию перепада напряжения для ММА режима работы при общей длине сварочных кабелей в 100 метров и с электродами до 5 мм.
HAMER TIG-200DC
Аппарат HAMER TIG-200DC также предназначается для работы в двух основных режимах, включая MMA сварку простыми электродами. Он является идеальным вариантом для работы с черными металлами и нержавеющей сталью и адаптирован для использования в гаражах, частных домах, деревнях и дачных кооперативах, т. е. там, где возможны колебания сетевого напряжения. Эта модель предназначена работать на постоянных сварочных токах от 10 до 200 А от сетевого напряжения 230 В при весе в 9 кг. Ее главным достоинством является относительно невысокая цена при наличии всех необходимых функций tig сварки.
ELAND TORS-200
Сварочный TIG аппарат ELAND TORS-200 китайского производства имеет все схожие основные характеристики с ранее указанными моделями. Он имеет вес в 9 кг и рабочие токи в 10-200 ампер, но отличается в лучшую сторону набором дополнительных функций, таких, как легкий розжиг дуги, задержку при угасании дуги, антизалипание электрода, высокочастотные и импульсные TIG режимы работы. А также отличительной чертой этой модели является практически полная комплектация дополнительными приспособлениями и расходными запчастями для работы как по технологии TIG, так по ММА сварке, при этом имея небольшую прибавку в стоимости.
В любом случае выбор остается за вами, а если у вас есть свой опыт работы с TIG-сваркой, то поделитесь им в блоке комментариев.
Метод TIG - это сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа, который, однако, не оказывает никакого влияния на процесс. Функция газа защитная; часто используется аргон, который защищает от окисления и расплавленный шов, и электрод в горелке. При этом сварочная дуга возникает между заготовкой и нерасходуемым вольфрамовым электродом.
При сварке TIG не всегда необходим сварочный материал, поскольку соединение заготовок может происходить за счет сплавления друг с другом кромок. В отличие от сварки MIG/MAG, если присадочный материал и используется, то он подается в шов вручную, не через горелку.
Аргон: недостатки и преимущества
Самым распространенным защитным газом при использовании сварочного инвертора TIG AC/DC является аргон. Он обладает такими преимуществами, как достаточно низкая цена при хорошем сварочном эффекте и условиях зажигания дуги. Однако есть и недостатки - это плохая теплопроводность и, как следствие, высокая вероятность неравномерного расплавления. Поэтому аргон часто на 5-25% разбавляют водородом, что увеличивает теплопроводность и глубину проплавления.
TIG AC/DC
Основных методов сварки TIG три. Это DC TIG (с использованием постоянного тока), AC TIG (с использованием переменного тока), импульсный метод. Однако универсальные аппараты могут производить сварку TIG AC/DC, то есть с использованием постоянного или переменного тока. Это стало возможным благодаря инвертору TIG AC/DC, с помощью которого аппарат для сварки может работать как на постоянном, так и на переменном токе.
Когда необходима сварка TIG AC/DC
Необходимость использования сварки TIG возникает тогда, когда важен внешний вид сварного шва. Следовательно, обычно предъявляются большие требования к точности работы.
Сварка TIG AC/DC имеет множество областей применения, однако наиболее важной является сварка труб и трубопроводов. Кроме этого, данный метод используется в самолетостроении и авиакосмической промышленности, а также в производстве изделий из листового металла. Сварка TIG хорошо справляется с особо тонкими материалами и специальными материалами, к примеру с титаном.
Среди всех способов ручной сварки, существующих на сегодняшний день, сварка в аргоновой среде, или TIG, считается самым универсальным. Сварка в среде инертного газа позволяет добиться высококачественного шва за счет полной изоляции сварочной ванны от атмосферного кислорода, благодаря чему сваривать можно такие металлы, как магниевые и титановые сплавы и алюминий, хотя они считаются высокоактивными.
Принцип работы аргоновой сварки
Принцип действия TIG-сварки заключается в нагреве места сварки электрической дугой, создаваемой тугоплавким вольфрамовым электродом.
Из-за сильного нагрева аргоновых горелок за время работы в них применяется система водяного охлаждения. Электрическая дуга расплавляет не только сами стыки свариваемых деталей, но и присадочную проволоку, подаваемую в зону сварки. Подача проволоки может осуществляться как механически, так и вручную. Место сварки защищают от атмосферного кислорода инертными газами, причем в большинстве случаев используется аргон, в связи с чем данный вид сварки носит наименование аргонодуговой, а инверторы, используемые для ее осуществления, - TIG-сварочными аппаратами.
Особенности аргонодуговой сварки
TIG-сварка объединяет в себе преимущества других видов сварки: непрерывность и чистоту шва, характерные сварочным полуавтоматам, возможность работы с глубоким проваром на больших токах, для чего используется ручная дуговая сварка с применением штучных плавящихся электродов. Поскольку дуга формируется без участия металла, подаваемого в сварочную ванну, контролировать качество шва значительно легче: шов, выполненный TIG-сварочным аппаратом, нельзя спутать ни с каким другим.
Сварка в инертной среде выполняется по любому металлу, различается только материал присадки и характеристики тока.
Конструкция TIG-инверторов
TIG для аргонодуговой сварки состоят из горелки и источника сварочного тока.
Розжиг дуги и поддержание ее с заданными параметрами обеспечивается источником сварочного тока. Сварочный TIG-аппарат может использоваться для сварки широкого спектра материалов, но при этом требует различных регулировок, в связи с чем сегодня используются комбинированные модели полупроводниковых инверторов с комбинированным выходом:
- режим TIG DC предназначен для сварки медных сплавов и нержавеющих сталей;
- режим TIG AC - для сварки магния и алюминия;
- режим Pulse с прерывистым током применяется для сварки деталей небольшой толщины.
Конструкция таких аппаратов очень близка к приборам для дуговой ручной сварки, что приводит к появлению совмещенных сварочных аппаратов MIG TIG MMA, в которых смена типа сварки осуществляется после замены сварочной горелки на держатель.
Виды сварки
В промышленных и бытовых условиях широко применяются электродуговые сварочные аппараты, которые различаются по типу используемых в работе технологий и виду сварки.
Сварка MMA
Самый простой и распространенный метод сварки деталей из чугуна, нержавеющей стали и обычной стали - ручная дуговая сварка с использованием покрытых электродов. Принцип работы такой сварки заключается в розжиге между краями деталей и электродом электрической дуги, которая плавит свариваемый металл. При этом в качестве присадки используется материал электрода, что позволяет сформировать шов. Его обмазка гарантирует стабильное горение дуги и формирует шлаковое защитное покрытие, которое легко убирается после остывания поверхностей.
Сварка TIG
Аргонно-дуговая сварка, используемая при работе со сталью и цветными металлами - никелевыми сплавами, алюминием и медью. Преимуществом данного типа сварки является отсутствие шлаков и высококачественный шов, недостатком - медленная скорость работы. При работе с алюминием и его сплавами альтернативных способов сварки нет. TIG-сварочные аппараты используют вольфрамовые неплавящиеся электроды с автоматической или ручной подачей присадочного материала в виде проволоки.
Сварка MIG
Проволока используется в качестве присадки и электрода одновременно и при полуавтоматической сварке MIG. При таком типе сварки можно в широком диапазоне настраивать различные параметры: скорость подачи проволоки, тип газовой смеси, рабочий ток и другие. в основном применяется при кузовных работах, формируя идеальные швы.
Сварка SAW
В сравнении с аппаратами с открытой дугой сварка SAW, или сварка погруженной дугой, обладает большей производительностью. Процесс полностью автоматизированный, формирует высококачественный шов и экономно расходует присадочную проволоку. Дуга горит под толстым слоем порошка - флюса - благодаря чему сварщик может работать без специальной защиты
Резка CUT
Воздушно-пламенная резка - одна из разновидностей сварки, применяемая при работе с изделиями маленькой толщины. Инверторы для такой резки отличаются компактными размерами, благодаря чему данный способ считается одним из наиболее распространенных в промышленности и быту.
Виды сварочных инверторов
Доступность сварочных TIG-аппаратов обуславливается демпингом китайских производителей и удешевлением силовой электроники, благодаря чему в магазинах сварочного оборудования представлен широкий ассортимент инверторов.
Aurora PRO INTER
Сварочный аппарат MMA+TIG, производимый российско-китайской компанией "Аврора". Может использовать как штучные электроды с защитной обмазкой, так и неплавящиеся электроды. Для сварки легких сплавов требуется использование внешнего осциллятора, поскольку инвертор имеет только ход постоянного тока. Сварочный аппарат может работать в помещениях со слабой электропроводкой благодаря небольшой мощности 4,5 кВт. При этом диапазон регулировки силы тока составляет от 10 до 200 А, что позволяет работать с тонкостенными и массивными деталями. Напряжение холостого хода достаточно высокое - 60В. Высокочастотный контур розжига аппарата облегчает работу с ним, поскольку залипание электрода практически полностью отсутствует. TIG 200 за счет невысокой цены и неплохих характеристик является прекрасным вариантом для обучения аргоновой сварке.
"Сварог" TIG 160
Сварочный аппарат TIG AC/DC "Сварог" отличается небольшими размерами и относительно невысоким максимальным током в 160 А, но при этом обладает возможностью длительной нагрузки (согласно прилагаемому паспорту - ПВ 60%) и многофункциональностью. КПД выходного каскада силового составляет 85%, что позволяет снизить потребляемую мощность до 2,7 кВт. Режимы сварки переменным и постоянным током легко переключаются, в режиме TIG AC доступна регулировка баланса полярности, настраивается время окончательной и предварительной подачи газа. Для удобства можно подключать ножную педаль. За подобные функции и характеристики его стоимость в 44500 рублей весьма приемлема.
ПВ - максимальное время горения электрической дуги в сравнении с общим временем работы инвертора. В случае с данным аппаратом значение ПВ в 60% означает, что на каждые шесть минут беспрерывной работы необходимо делать перерыв в 4 минуты минимум.
"Сварог" TECH TIG
Широкофункциональный сварочный аппарат TIG 200 AC/DC с тремя режимами работы (AC, DC и Pulse), током в 200А максимум и большим количеством настроек. Настройки аппарата регулируются 9 ручками, что по достоинству оценят профессиональные сварщики. Данный инвертор весьма популярен в ремонтных цехах и автомастерских.
Аргоновая сварка в домашних условиях
При подготовке рабочего места к аргоновой сварке необходимо учитывать несколько правил:
- Несмотря на то, что вредность аргоновой сварки в несколько раз меньше, чем ручной дуговой, использовать защиту необходимо: понадобится сварочная маска, краги, роба. Современные защитные маски "Хамелеон" очень удобны в эксплуатации, но при этом имеют свой минус - меньший угол обзора из-за расположенного фотоэлемента. В помещении должна иметься хорошая вентиляция, как идеал - принудительная вытяжка.
- В непосредственной близости от рабочего места не должны располагаться легковоспламеняющиеся вещества и материалы. Обязательно должен иметься углекислотный огнетушитель. Порошковые аналоги лучше не использовать. Несмотря на их эффективность, порошок, образуемый при их использовании, очень сложно удаляется, в связи с чем можно испортить сварочный аппарат.
- Вентиляционные отверстия инвертора не должны быть закрыты сторонними предметами.
В зависимости от материала и толщины деталей, подбирается сварочный ток и толщина используемых электродов. В случае с алюминиевыми сплавами, к примеру, сварочный ток должен составлять 180-250 А при диаметре электрода в 4-5 мм. Такой режим позволит работать с деталями толщиной от 3 мм. Более тонкие элементы свариваются в режиме Pulse. В сравнении с работой с аргоново-гелиевой смесью ток при работе в чистом аргоне устанавливается на 10-20% выше.
Для более легкого контроля процесса сварки электрод держится под маленьким углом к направлению движения, присадка при этом подается строго перпендикулярно электроду. Получить прочный и красивый шов можно в том случае, если пруток будет подаваться в фиксированном положении.
Время предварительной подачи газа - один из важных параметров настройки TIG-инвертора. Максимальное время - до 2 секунд - выставляется при работе с алюминием, титаном и Делается это для того, чтобы инертный газ полностью покрыл место розжига, в противном случае металл при контакте с кислородом может вспыхнуть с образованием каверны. Химическая активность свариваемого металла также оказывает влияние на задержку отключения газа: после отключения дуги горелка на протяжении установленного времени удерживается над местом сварки для защиты созданного шва.
Аргоновая сварка - один из наиболее востребованных сварочных процессов. Доступные цены на сварочные TIG MIG аппараты позволяют приобрести такие приборы в личное использование. Высокий спрос на аргоновую сварку, производительность и эффективность инверторов быстро окупят все траты на приобретение такого аппарата.
Полезная информация
Оборудование для аргонодуговой сварки TIG
Аргонодуговая сварка TIG (ТИГ) вольфрамовыми электродами является комбинацией газовой и электродуговой сварки. Электрическая дуга используется для нагрева металла, а инертный газ необходим для защиты сварочной зоны от взаимодействия с воздухом. Аргон примерно на 30 % тяжелее воздуха, поэтому идеально подходит для этой цели.
Особенности сварки TIG
Аргонодуговая сварка TIG положительно отличается от обычной. Так, при ее выполнении исключается появление шлака в металле шва. Такую сварку допускается выполнять в любых пространственных положениях. Неплавящийся вольфрамовый электрод дает еще одно преимущество: исключается разбрызгивание металла, потому что отсутствует его перенос через дугу. Сам процесс сварки удобно и легко контролировать визуально, а полученные швы не нуждаются в обработке. Такой метод соединения применим практически к любым металлам и сплавам, включая трудно-свариваемые, цветные и разнородные. Сложность состоит в использовании специального оборудования.
Аргонодуговые установки
Аббревиатура TIG является сокращением от Tungsten Inert Gas. Это выражение переводится как «Вольфрам Инертный газ» – по названию основных задействованных материалов. Фактически это ручная дуговая сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа. Для сварочных аппаратов TIG используются электроды из вольфрама и защитный газ аргон. Такие устройства могут работать как на постоянном токе (DC), так и комбинированным способом (AC/DC). Первые чаще используются для работы со сталью, вторые – с любыми металлами, включая алюминий и его сплавы.
Стандартный набор оборудования для аргонодуговой сварки в режиме TIG включает источник тока, регулировочное устройство для работы с ним, аппаратуру для управления процессом сварки, баллон с инертным газом и редуктором и расходные материалы (электроды и присадочные прутки). При этом могут использоваться специальные техники для повышения производительности и расширения диапазона толщины свариваемых деталей. Одним из них является импульсный метод. Он обеспечивает снижение деформации в зоне сварки и проплавление металла в любом положении.
В интернет-магазине «Город Инструмента» можно по низкой цене купить сварочные аппараты TIG (ТИГ) для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом. У нас огромный выбор такой техники. Особое внимание предлагаем обратить на инверторные устройства. Они отличаются небольшими габаритами и весом, что позволяет использовать их в качестве мобильных аппаратов. Сварочные инверторы TIG просты в применении, отличаются пониженным энергопотреблением и позволяют получать тонкие и аккуратные швы. Это надежная производительная техника, которой можно пользоваться как в производственных, так и в домашних условиях.